Olfatómetro: Instrumentación analítica para la medición industrial de olores
En Odour Solution ofrecemos asesoría técnica en instrumentación para la medición de olores industriales. Un olfatómetro permite analizar muestras gaseosas mediante dilución controlada y evaluación sensorial, obteniendo información sobre la concentración de olor para aplicaciones ambientales y de laboratorio.
Tecnología de dilución dinámica para laboratorios de olfatómetros
Nuestros sistemas de laboratorio operan bajo el principio físico de dilución dinámica de gases. El equipo toma una muestra de gas recolectada en terreno y la mezcla con un flujo de aire neutro purificado (completamente libre de trazas odoríferas) en proporciones matemáticas exactas y automatizadas.
A través de puertos o máscaras de olfacción reguladas, esta mezcla calibrada se presenta de forma secuencial a un panel de evaluadores humanos entrenados. El software del sistema registra estadísticamente las respuestas y determina el umbral de percepción exacto. Este proceso traduce los coeficientes de mezcla directamente en Unidades de Olor por Metro Cúbico (OUE/m3), eliminando la subjetividad y entregando datos reproducibles listos para auditorías y fiscalizaciones ante la Superintendencia del Medio Ambiente (SMA).
Cumplimiento de normativas ambientales en Chile
Toda nuestra gama de olfatómetros y metodologías asociadas está diseñada para dar cumplimiento estricto a las exigencias regulatorias locales y a los estándares internacionales más exigentes en materia de aire y olores:
Norma NCh 3130: Calidad del aire – Determinación de la concentración de olor por olfatometría dinámica.
Norma NCh 3686: Requisitos y directrices para la toma de muestras de olores industriales y confinamiento de fuentes.
Norma Europea EN 13725: El estándar global de referencia que rige los criterios de diseño, calibración y tasas de flujo que emplean nuestros equipos.
¿Cuánto cuesta un olfatómetro en Chile?
El precio de un olfatómetro depende del tipo de equipo, su configuración técnica, el sistema de dilución, los componentes de medición y los requerimientos de cada aplicación.
En equipos destinados a laboratorios de olfatometría dinámica, también se deben considerar las condiciones de instalación, los sistemas de suministro de aire neutro, las necesidades de calibración y el software utilizado para registrar y procesar los resultados.
En Odour Solution te ayudamos a evaluar las características técnicas necesarias para seleccionar instrumentación de medición de olores según las necesidades de tu empresa o laboratorio.
Para obtener una cotización, es recomendable definir el tipo de muestras, los objetivos del análisis y las condiciones de operación.
Características técnicas de un olfatómetro industrial
Para garantizar que los ensayos sean limpios y evitar los errores de medición que afectan a equipos de menor calidad, nuestra instrumentación incorpora especificaciones de ingeniería pesada:
Materiales de baja adsorción y resistencia química: Todos los componentes internos, conductos, conectores rápidos y válvulas que entran en contacto con la muestra gaseosa están fabricados en Acero Inoxidable AISI 316L o PTFE (Teflón). Esto evita que las moléculas de olor se adhieran a las paredes del equipo, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y la contaminación cruzada entre muestras.
Controladores de Flujo Másico Automatizados: Reemplazamos las válvulas manuales por controladores electrónicos de flujo másico de alta precisión. Esto asegura que las rampas de dilución presentadas al panel sean exactas y repetibles, mejorando la repetibilidad de las diluciones.
Suministro de Aire Ultra-Puro: El sistema integra módulos de filtración multietapa (filtros coalescentes, secadores desecantes y lechos profundos de carbón activado) para garantizar que el aire de dilución utilizado como fondo (background) no altere el umbral de los panelistas.
De los Datos a la Acción: Nuestra Filosofía de Solución Integral
En Odour Solution combinamos instrumentación analítica y conocimiento especializado para transformar las mediciones de olores en información técnica útil. Los análisis realizados mediante olfatometría dinámica permiten caracterizar muestras odorantes, evaluar fuentes de emisión y respaldar decisiones de gestión ambiental en instalaciones industriales.
Caracterización de emisiones odorantes
La medición con olfatómetros permite determinar la concentración de olor de muestras gaseosas mediante procedimientos normalizados. Esta información contribuye a caracterizar fuentes odorantes y desarrollar evaluaciones ambientales.
Resultados medibles y comparables
Los ensayos de olfatometría dinámica realizados bajo condiciones controladas permiten obtener resultados expresados en unidades de olor por metro cúbico (ouE/m³), facilitando la comparación de mediciones y el seguimiento de fuentes industriales.
Apoyo a estudios ambientales
Los resultados de la medición de olores pueden utilizarse como antecedentes técnicos en estudios de impacto odorante, evaluaciones de dispersión y seguimiento de medidas de control, de acuerdo con los requerimientos de cada proyecto.
Beneficios de usar olfatometros de Odour Solution
Medición normalizada de la concentración de olor
Los olfatómetros de dilución dinámica permiten analizar muestras gaseosas mediante evaluadores entrenados y procedimientos controlados para determinar su concentración de olor.
Aplicaciones industriales y ambientales
Esta instrumentación se utiliza en laboratorios especializados que realizan estudios de impacto odorante, caracterización de fuentes industriales y evaluaciones de medidas de control de olores.
Información técnica para la gestión de olores
Los resultados obtenidos pueden apoyar el seguimiento ambiental, la identificación de fuentes relevantes y la elaboración de estudios de dispersión cuando se combinan con los antecedentes necesarios del proceso industrial.
Cotice Equipamiento y Servicios de Olfatometría
- +569 6647 6516
- Santiago, Chile Providencia
- contacto@odoursolution.com
Preguntas frecuentes:
Aquí respondemos dudas comunes acerca de nuestros servicios
¿Cuál es la diferencia entre olfatómetros de laboratorio y uno portátil de campo?
Un modelo de laboratorio (estacionario) está diseñado para operar en una sala limpia controlada bajo la norma EN 13725, donde se analizan bolsas de muestreo (Tedlar o Nalophan) recolectadas en terreno; ofrece la máxima precisión analítica para arbitrajes y exigencias legales. Por otro lado, un modelo portátil o de campo permite realizar mediciones expeditas directamente en el perímetro industrial para mapeos rápidos y alertas operativas en tiempo real.
¿Por qué se prefiere un panel humano en lugar de una nariz electrónica?
Aunque los sensores químicos avanzados (narices electrónicas) son útiles para monitorear gases específicos de forma continua, no tienen la capacidad de interpretar la sinergia y complejidad del sistema olfativo humano frente a mezclas de cientos de compuestos volátiles distintos. El olfatómetros actúa como el calibrador matemático de precisión, pero el “sensor analítico final” sigue siendo el panel humano validado.
¿Cómo funciona?
Un olfatómetro de dilución dinámica mezcla una muestra gaseosa con aire neutro en proporciones controladas. Las diferentes diluciones se presentan a un panel de evaluadores entrenados, cuyas respuestas permiten determinar la concentración de olor de la muestra, expresada en unidades de olor por metro cúbico (ouE/m³).
La olfatometría dinámica es una metodología de evaluación sensorial utilizada para determinar la concentración de olor en muestras gaseosas. Para conocer sus principios, aplicaciones y diferencias con otros métodos de medición, puedes consultar nuestra guía sobre olfatometría.
¿Qué infraestructura requiere la instalación de un laboratorio de olfometría?
Se requiere una sala limpia de evaluación completamente independiente, climatizada (temperatura y humedad controladas) y equipada con sistemas de extracción de aire con filtros de carbón activado para asegurar que no existan olores de fondo. Además, es indispensable contar con una línea de aire comprimido seco y exento de aceite para alimentar las mezclas del equipo.
